Confronto tra bloccaggio a molla e bloccaggio a vite
Il terminale SMICO ha confermato a molti clienti l'effettivo utilizzo del terminale.Prendendo ad esempio il cablaggio manuale, il morsetto a molla viene utilizzato per oltre il 45% in meno rispetto al morsetto a vite.Anche se confrontato con un avvitatore elettrico, il bloccaggio a molla ha comunque il vantaggio di risparmiare tempo.(In molte applicazioni, la preparazione del filo, come la crimpatura delle estremità del filo, le giunzioni a freddo o la stagnatura, consente di risparmiare ancora più tempo.) Il collegamento di serraggio a vite è 'completamente dipendente dall'operatore', ovvero il collegamento a vite richiede il giudizio dell'operatore.Questo può essere più o meno controllato con l'impostazione di fabbrica del cacciavite dinamometrico specifico dell'operatore.Quando si esegue il cablaggio sul campo, è più difficile garantire il corretto grado di serraggio delle viti.La funzione di bloccaggio automatico a molla consente agli operatori meno esperti di completare giunzioni di alta qualità.È possibile completare connessioni di contatto accurate e coerenti indipendentemente da chi sta operando.Lo strumento utilizzato è solo un cacciavite standard.
Informazioni sui morsetti a molla SMICO
1. La morsettiera a molla SMICO ha cablaggio frontale, cablaggio laterale e forma di cablaggio a 45°
2. Le fasi di cablaggio del morsetto a molla: inserire l'attrezzo - inserire il filo con lo strato isolante spelato - estrarre l'attrezzo, il filo viene bloccato automaticamente.
3. Il terminale a molla SMICO può regolare automaticamente la forza di serraggio in base al diametro del filo e la stessa qualità può essere raggiunta indipendentemente dal fatto che l'operatore sia esperto o meno.
4. I contatti della morsettiera a molla SMICO possono essere ermetici, la resistenza di contatto è piccola, anticorrosione, resistenza alle vibrazioni, resistenza allo stampaggio, accorciare i tempi di manutenzione e prolungare il periodo di manutenzione.
I terminali a molla non richiedono frequenti ispezioni o riserraggio dei terminali che si sono allentati a causa di disturbi, cicli di temperatura o trefoli rotti.L'affidabilità intrinseca dei terminali a molla riduce i tempi di inattività e le riparazioni da parte dell'utente.Secondo le statistiche, il 35-50% della manutenzione delle apparecchiature è dovuto a cattivi contatti.Considerando l'elevato costo di manutenzione e il tempo di produzione perso, questo risparmio è significativo.
Ai fini della sicurezza, dell'affidabilità e della facilità di risoluzione dei problemi, molti standard industriali e nazionali specificano 'un filo per punto di serraggio'.
I morsetti a molla SMICO possono fornire agli utenti terminali per contatti a due fili, tre fili e quattro fili.Lo stesso ponticello applicato all'isolante superiore può facilmente collegare tra loro terminali adiacenti o distanziati.In entrambi i casi, ogni filo ha il proprio morsetto di contatto e, grazie alla caratteristica di cablaggio frontale, non richiede lo spazio maggiore di un terminale a due fili.
Il morsetto a molla è stato progettato per fornire una forza di serraggio proporzionale alla dimensione del filo.Più spesso è il diametro del filo, maggiore è la forza di serraggio.La superficie piatta della molla in combinazione con la barra deflettrice con una speciale superficie curva fornisce una connessione sicura che non danneggia il filo.Allo stesso tempo, lo speciale design dell'angolo della molla, quando viene applicata la forza di trazione, aumenta anche la forza di serraggio.
I morsetti e i connettori a molla SMICO hanno un ingresso cavo completo, che può essere fissato saldamente al cavo.Il design a conchiglia del prodotto, combinato con le proprietà uniche della molla, può garantire che il filo sia posizionato automaticamente nell'area di contatto, il che può impedire efficacemente lo sfilacciamento del filo intrecciato.
Informazioni di base
ID SMICO | PTD4-4-G |
| Pece | 6,2 mm |
| Numero di livelli | 1 |
| Numero di connessioni | 4P |
| Metodo di connessione | Inserire il terminale a molla |
| Livello di protezione | IP20 |
| Temperatura di lavoro | -40~+105℃ |
Dati CEI
| Corrente nominale | 32A |
| Tensione nominale | 800 V |
| Categoria di sovratensione | Ⅲ |
| Grado di inquinamento | 3 |
| Tensione impulsiva nominale | 8KV |
| Sezione del conduttore piena | 0,2-6 mm² |
| Sezione del conduttore flessibile | 0,2-4 mm² |
| Sezione del conduttore flessibile, con avvolgimento | 0,2-4 mm² |
| Lunghezza di spelatura | 10-12 mm |
Dati UL
| Usa il gruppo | B | C | D |
| Corrente nominale | 30A | 30A | - |
| Tensione nominale | 600V | 600V | - |
| Sezione nominale | 24-10 AWG | - | - |
Data materiale
| Materiale isolante | PA66 |
| Gruppo materiale isolante | Ⅲa |
| Grado ignifugo, conformità UL94 | V0 |
| Materiale di contatto | Lega di rame |
| Caratteristiche superficiali | Sn, Placcato |
1.
Tecnologia di connessione push-in
La serie PT è caratterizzata dal collegamento semplice e diretto del conduttore e rende coerente
utilizzo dei vantaggi del sistema completo.
2.
Facile inserimento
La riduzione fino al 50% della forza di inserimento offerta dalla tecnologia push-in supporta
inserzione semplice e diretta di conduttori rigidi e flessibili dotati di puntali con a
sezione trasversale di 0,34 mm2 o superiore.
3.
Funzione di chiusura
Il fermo integrato consente di rilasciare facilmente le connessioni con qualsiasi tipo di strumento
e senza contatto diretto con parti in tensione.
1: molla ad alta resistenza
2: Striscia conduttiva in rame
3: nylon PA66 ignifugo importato
Pronto per l'automazione
Il design moderno e uniforme dei prodotti PUSH IN offre già molti vantaggi nel cablaggio e nel collaudo.Ma la connessione senza attrezzi e un design coerente sono importanti anche per i processi di assemblaggio e cablaggio automatizzati del futuro.Questi fattori sono già presi in considerazione nei nostri prodotti PUSH IN.Ad esempio, il profilo dell'alloggiamento dei nostri morsetti modulari della serie A è già progettato per il montaggio automatico della guida di montaggio.I bordi dritti forniscono una presa sicura per la pinza di un braccio robotico.Le connessioni PUSH IN sono quindi più facili da gestire rispetto ad altri metodi di connessione, anche per macchine a cablaggio automatico.
