Capocorda terminale in rame bimetallico in alluminio DTL-1 di SMICO sono particolarmente utili quando un cavo in alluminio deve essere terminato da una sbarra collettrice in rame o da un contatto in rame.Se vengono utilizzati capicorda di solo rame o alluminio, si verifica un'azione galvanica a causa del contatto diverso.L'uso di alette bimetalliche garantisce quindi una giunzione tecnicamente solida e duratura.La canna in alluminio è saldata per attrito al palmo in rame ottenendo così la migliore transizione possibile tra canna e palmo.
La nostra gamma di alette bimetalliche in alluminio e rame presenta i seguenti vantaggi.
Materiale: fusto in alluminio conducibilità del 60% IACS e palmo in rame 97% IACS.
Stato finale del metallo: completamente ricotto.
Metodo di giunzione: saldatura ad attrito
Dimensioni: da 16 mmq a 1000 mmq
Applicazioni :
Terminazioni MT
Connessioni BT su Bus Bar.
Vantaggi delle alette bimetalliche:
Sicuro e a basso costo sia in uso che in uso.
Tutti i prodotti in rame sono elettro-stagnati secondo lo standard BS e ne prevengono la corrosione e l'ossidazione.
L'isolamento in PVC è fornito ai terminali per un'eccezionale rigidità dielettrica e per il supporto
L'ingresso al cilindro del filo è antiurto o a bocca svasata per un ingresso del conduttore più rapido e semplice.
Perché non possiamo utilizzare capicorda monometallo (rame o alluminio)?
Quando due metalli diversi entrano in contatto tra loro, si verifica una 'corrosione di metalli diversi' o 'azione galvanica'.Il cavo in alluminio e il barilotto del capocorda in rame sono due metalli diversi quando si utilizza un capocorda in rame per collegare il cavo in alluminio, quindi si verifica l'azione galvanica.
Per evitare questo contatto dissimile, vengono utilizzate alette bimetalliche.Il cilindro in alluminio sarà in contatto con il cavo in alluminio e il rame (palmo piatto forgiato con un foro) sarà in contatto con la barra collettrice in rame.Inoltre, il fusto in alluminio è saldato per attrito al palmo in rame per una migliore transizione tra il fusto e il palmo.In questo modo si evita la corrosione galvanica e si ottiene un giunto tecnicamente solido e duraturo.
Produzione
Esistono vari modi per produrre alette bimetalliche.
In un metodo, il palmo in rame forgiato elettrolitico viene saldato per attrito al cilindro in alluminio elettrolitico.In questo metodo, le molecole di rame e alluminio sono legate insieme per creare un giunto forte e duraturo.Allo stesso modo, i cavi in alluminio e rame sono uniti mediante connettori in linea bimetallici ─ un cilindro in alluminio è previsto per il cavo in alluminio, mentre un cilindro in rame è previsto per il cavo in rame.Entrambe le parti (rame e alluminio) sono saldate per attrito.I connettori in linea, i connettori a pin, ecc. sono prodotti sulla base dell'applicazione di terminali bimetallici.Sono inoltre disponibili diverse combinazioni di giunti a compressione bimetallici.Questi sono progettati e realizzati secondo la distinta capacità di trasporto di corrente di diversi tipi di cavi.
Per ridurre la resistenza al contatto e la corrosione, i cilindri in alluminio sono trattati chimicamente;vengono poi riempite con agente anticorrosivo per prevenire l'ossidazione della superficie esposta (ad es. grasso di tipo conduttivo con un alto punto di gocciolamento) e quindi le estremità del cilindro vengono tappate per evitare l'ingresso di polvere.
Applicazione
I capicorda bimetallici vengono utilizzati maggiormente quando i cavi in alluminio devono essere terminati sulla barra collettrice in rame o sul contatto in rame.È sicuro e a basso costo.Il capocorda bimetallico a foro singolo viene utilizzato per terminare i conduttori in alluminio su sbarre collettrici in rame in applicazioni elettriche, pannelli di controllo, quadri elettrici, quadri di distribuzione in impianti solari, ecc.
Tipi di alette e connettori bimetallici
SMICO produce vari tipi di alette e connettori bimetallici e offre anche prodotti personalizzati in base alle specifiche del cliente.Ad esempio, se l'acquirente necessita di combinazioni aggiuntive, è possibile produrre quanto segue:
1.Alette bimetalliche - Fusto in alluminio con palmo in rame (con fori singoli, doppi o quattro)
2. Alette bimetalliche con rondella in rame (aletta in alluminio con rondella in rame)
3. Alette bimetalliche tipo inverso (cilindro in rame con palmo in alluminio)
4.Connettori bimetallici - Tipo dritto (per la stessa sezione di cavi Al e Cu)
5.Connettori bimetallici - Tipo riduttore (per diverse sezioni trasversali di cavi Al e Cu)
6.Connettori bimetallici - Tipo pin (cilindro in alluminio con perno in rame pieno)
Modello
| Dimensioni (mm) |
| L | d | B | φ |
| DTL 10-6 | 63 | 5 | 18 | 6.5 |
| DTL 10-8 | 63 | 5 | 22 | 8.5 |
| DTL 16-8 | 63 | 5.8 | 22 | 8.5 |
| DTL 16-10 | 65 | 5.8 | 22 | 10.5 |
| DTL 25-8 | 71 | 6.8 | 22 | 8.5 |
| DTL 25-10 | 73 | 6.8 | 25 | 10.5 |
| DTL 25-12 | 73 | 6.8 | 27.5 | 13 |
| DTL 35-8 | 79 | 8 | 22 | 8.5 |
| DTL 35-10 | 80 | 8 | 26 | 10.5 |
| DTL 35-12 | 82.5 | 8 | 30 | 13 |
| DTL 50-8 | 84.5 | 9.8 | 25 | 8.5
|
| DTL 50-10 | 86 | 9.8 | 27 | 10.5
|
| DTL 50-12 | 87.5 | 9.8 | 30 | 13
|
| DTL 70-8 | 98.5 | 11.2 | 28 | 8.5 |
| DTL 70-10 | 100 | 11.2 | 29 | 10.5 |
| DTL 70-12 | 102.5 | 11.2 | 32 | 13 |
| DTL 95-10 | 106.5 | 13.2 | 32 | 10.5 |
| DTL 95-12 | 106.5 | 13.2 | 35 | 13 |
| DTL 95-16 | 108.5 | 13.2 | 38 | 17 |
| DTL 120-10 | 107.5 | 14.7 | 35 | 10.5 |
| DTL 120-12 | 107.5 | 14.7 | 35 | 13 |
| DTL 120-16 | 109.5 | 14.7 | 38 | 17 |
| DTL 150-10 | 119 | 16.3 | 35 | 10.5 |
| DTL 150-12 | 119 | 16.3 | 35 | 13 |
| DTL 150-16 | 121.5 | 16.3 | 41 | 17 |
| DTL 150-20 | 123 | 16.3 | 44 | 21 |
| DTL 185-12 | 123.5 | 18.3 | 42 | 13 |
| DTL 185-16 | 124.5 | 18.3 | 46 | 17 |
| DTL 185-20 | 126 | 18.3 | 45 | 21 |
| DTL 240-12 | 136 | 21 | 45 | 13 |
| DTL 240-16 | 136 | 21 | 49 | 17 |
| DTL 240-20 | 136 | 21 | 49 | 21 |
| DTL 300-16 | 144 | 23.3 | 51 | 17 |
| DTL 300-20 | 145 | 23.3 | 51 | 21 |
| DTL 400-16 | 187 | 26 | 58 | 17 |
| DTL 400-20 | 187 | 26 | 58 | 21 |
COME INSTALLARE CONNETTORI A CRIMPARE SU CONDUTTORI IN ALLUMINIO UTILIZZANDO IL METODO DEEP STEP INDENTING
1. Sguainare e spelare il conduttore di alluminio, quindi modellare il conduttore in una configurazione rotonda e compatta utilizzando il set di matrici pre-arrotondamento appropriato per questo tipo di dimensioni, forma e cordatura del conduttore del cavo, inclusi i cavi LV, MV e HV
2.Inserire il conduttore in alluminio nei capicorda o nei connettori
3.Selezionare il relativo set di matrici di compressione (MV) e il penetratore associato (PS130) al connettore da crimpare, quindi posizionarli con attenzione nello strumento di crimpatura idraulico o nella testa di pressatura
4.Indentare il connettore elettrico nella sequenza mostrata di seguito (FIG 2).Notare che, per un connettore a giunzione passante, rientrare prima le posizioni esterne, seguite dalle posizioni interne.Per un capocorda, rientrare prima la posizione vicino al conduttore del cavo, seguita dalla posizione vicino al palmo del capocorda.
5.Dopo aver indentato il connettore a crimpare, riempire le rientranze con il composto fornito con i connettori, le alette o le giunzioni
Nota: La sequenza deve essere rispettata per ottenere il corretto coefficiente di riempimento del conduttore essenziale per realizzare una connessione elettrica stabile al conduttore in alluminio su cavi di media/alta tensione.
Capocorda terminale in rame bimetallico in alluminio DTL-1 di SMICO sono particolarmente utili quando un cavo in alluminio deve essere terminato da una sbarra collettrice in rame o da un contatto in rame.Se vengono utilizzati capicorda di solo rame o alluminio, si verifica un'azione galvanica a causa del contatto diverso.L'uso di alette bimetalliche garantisce quindi una giunzione tecnicamente solida e duratura.La canna in alluminio è saldata per attrito al palmo in rame ottenendo così la migliore transizione possibile tra canna e palmo.
La nostra gamma di alette bimetalliche in alluminio e rame presenta i seguenti vantaggi.
Materiale: fusto in alluminio conducibilità del 60% IACS e palmo in rame 97% IACS.
Stato finale del metallo: completamente ricotto.
Metodo di giunzione: saldatura ad attrito
Dimensioni: da 16 mmq a 1000 mmq
Applicazioni :
Terminazioni MT
Connessioni BT su Bus Bar.
Vantaggi delle alette bimetalliche:
Sicuro e a basso costo sia in uso che in uso.
Tutti i prodotti in rame sono elettro-stagnati secondo lo standard BS e ne prevengono la corrosione e l'ossidazione.
L'isolamento in PVC è fornito ai terminali per un'eccezionale rigidità dielettrica e per il supporto
L'ingresso al cilindro del filo è antiurto o a bocca svasata per un ingresso del conduttore più rapido e semplice.
Perché non possiamo utilizzare capicorda monometallo (rame o alluminio)?
Quando due metalli diversi entrano in contatto tra loro, si verifica una 'corrosione di metalli diversi' o 'azione galvanica'.Il cavo in alluminio e il barilotto del capocorda in rame sono due metalli diversi quando si utilizza un capocorda in rame per collegare il cavo in alluminio, quindi si verifica l'azione galvanica.
Per evitare questo contatto dissimile, vengono utilizzate alette bimetalliche.Il cilindro in alluminio sarà in contatto con il cavo in alluminio e il rame (palmo piatto forgiato con un foro) sarà in contatto con la barra collettrice in rame.Inoltre, il fusto in alluminio è saldato per attrito al palmo in rame per una migliore transizione tra il fusto e il palmo.In questo modo si evita la corrosione galvanica e si ottiene un giunto tecnicamente solido e duraturo.
Produzione
Esistono vari modi per produrre alette bimetalliche.
In un metodo, il palmo in rame forgiato elettrolitico viene saldato per attrito al cilindro in alluminio elettrolitico.In questo metodo, le molecole di rame e alluminio sono legate insieme per creare un giunto forte e duraturo.Allo stesso modo, i cavi in alluminio e rame sono uniti mediante connettori in linea bimetallici ─ un cilindro in alluminio è previsto per il cavo in alluminio, mentre un cilindro in rame è previsto per il cavo in rame.Entrambe le parti (rame e alluminio) sono saldate per attrito.I connettori in linea, i connettori a pin, ecc. sono prodotti sulla base dell'applicazione di terminali bimetallici.Sono inoltre disponibili diverse combinazioni di giunti a compressione bimetallici.Questi sono progettati e realizzati secondo la distinta capacità di trasporto di corrente di diversi tipi di cavi.
Per ridurre la resistenza al contatto e la corrosione, i cilindri in alluminio sono trattati chimicamente;vengono poi riempite con agente anticorrosivo per prevenire l'ossidazione della superficie esposta (ad es. grasso di tipo conduttivo con un alto punto di gocciolamento) e quindi le estremità del cilindro vengono tappate per evitare l'ingresso di polvere.
Applicazione
I capicorda bimetallici vengono utilizzati maggiormente quando i cavi in alluminio devono essere terminati sulla barra collettrice in rame o sul contatto in rame.È sicuro e a basso costo.Il capocorda bimetallico a foro singolo viene utilizzato per terminare i conduttori in alluminio su sbarre collettrici in rame in applicazioni elettriche, pannelli di controllo, quadri elettrici, quadri di distribuzione in impianti solari, ecc.
Tipi di alette e connettori bimetallici
SMICO produce vari tipi di alette e connettori bimetallici e offre anche prodotti personalizzati in base alle specifiche del cliente.Ad esempio, se l'acquirente necessita di combinazioni aggiuntive, è possibile produrre quanto segue:
1.Alette bimetalliche - Fusto in alluminio con palmo in rame (con fori singoli, doppi o quattro)
2. Alette bimetalliche con rondella in rame (aletta in alluminio con rondella in rame)
3. Alette bimetalliche tipo inverso (cilindro in rame con palmo in alluminio)
4.Connettori bimetallici - Tipo dritto (per la stessa sezione di cavi Al e Cu)
5.Connettori bimetallici - Tipo riduttore (per diverse sezioni trasversali di cavi Al e Cu)
6.Connettori bimetallici - Tipo pin (cilindro in alluminio con perno in rame pieno)
Modello
| Dimensioni (mm) |
| L | d | B | φ |
| DTL 10-6 | 63 | 5 | 18 | 6.5 |
| DTL 10-8 | 63 | 5 | 22 | 8.5 |
| DTL 16-8 | 63 | 5.8 | 22 | 8.5 |
| DTL 16-10 | 65 | 5.8 | 22 | 10.5 |
| DTL 25-8 | 71 | 6.8 | 22 | 8.5 |
| DTL 25-10 | 73 | 6.8 | 25 | 10.5 |
| DTL 25-12 | 73 | 6.8 | 27.5 | 13 |
| DTL 35-8 | 79 | 8 | 22 | 8.5 |
| DTL 35-10 | 80 | 8 | 26 | 10.5 |
| DTL 35-12 | 82.5 | 8 | 30 | 13 |
| DTL 50-8 | 84.5 | 9.8 | 25 | 8.5
|
| DTL 50-10 | 86 | 9.8 | 27 | 10.5
|
| DTL 50-12 | 87.5 | 9.8 | 30 | 13
|
| DTL 70-8 | 98.5 | 11.2 | 28 | 8.5 |
| DTL 70-10 | 100 | 11.2 | 29 | 10.5 |
| DTL 70-12 | 102.5 | 11.2 | 32 | 13 |
| DTL 95-10 | 106.5 | 13.2 | 32 | 10.5 |
| DTL 95-12 | 106.5 | 13.2 | 35 | 13 |
| DTL 95-16 | 108.5 | 13.2 | 38 | 17 |
| DTL 120-10 | 107.5 | 14.7 | 35 | 10.5 |
| DTL 120-12 | 107.5 | 14.7 | 35 | 13 |
| DTL 120-16 | 109.5 | 14.7 | 38 | 17 |
| DTL 150-10 | 119 | 16.3 | 35 | 10.5 |
| DTL 150-12 | 119 | 16.3 | 35 | 13 |
| DTL 150-16 | 121.5 | 16.3 | 41 | 17 |
| DTL 150-20 | 123 | 16.3 | 44 | 21 |
| DTL 185-12 | 123.5 | 18.3 | 42 | 13 |
| DTL 185-16 | 124.5 | 18.3 | 46 | 17 |
| DTL 185-20 | 126 | 18.3 | 45 | 21 |
| DTL 240-12 | 136 | 21 | 45 | 13 |
| DTL 240-16 | 136 | 21 | 49 | 17 |
| DTL 240-20 | 136 | 21 | 49 | 21 |
| DTL 300-16 | 144 | 23.3 | 51 | 17 |
| DTL 300-20 | 145 | 23.3 | 51 | 21 |
| DTL 400-16 | 187 | 26 | 58 | 17 |
| DTL 400-20 | 187 | 26 | 58 | 21 |
COME INSTALLARE CONNETTORI A CRIMPARE SU CONDUTTORI IN ALLUMINIO UTILIZZANDO IL METODO DEEP STEP INDENTING
1. Sguainare e spelare il conduttore di alluminio, quindi modellare il conduttore in una configurazione rotonda e compatta utilizzando il set di matrici pre-arrotondamento appropriato per questo tipo di dimensioni, forma e cordatura del conduttore del cavo, inclusi i cavi LV, MV e HV
2.Inserire il conduttore in alluminio nei capicorda o nei connettori
3.Selezionare il relativo set di matrici di compressione (MV) e il penetratore associato (PS130) al connettore da crimpare, quindi posizionarli con attenzione nello strumento di crimpatura idraulico o nella testa di pressatura
4.Indentare il connettore elettrico nella sequenza mostrata di seguito (FIG 2).Notare che, per un connettore a giunzione passante, rientrare prima le posizioni esterne, seguite dalle posizioni interne.Per un capocorda, rientrare prima la posizione vicino al conduttore del cavo, seguita dalla posizione vicino al palmo del capocorda.
5.Dopo aver indentato il connettore a crimpare, riempire le rientranze con il composto fornito con i connettori, le alette o le giunzioni
Nota: La sequenza deve essere rispettata per ottenere il corretto coefficiente di riempimento del conduttore essenziale per realizzare una connessione elettrica stabile al conduttore in alluminio su cavi di media/alta tensione.
